Виниловые напольные покрытия (ПВХ, кварцвинил, LVT, SPC, WPC) — что это, виды, характеристики
В мире напольных покрытий виниловые полы занимают особое место. Их история началась почти сто лет назад, как индикатор экономических изменений. Отрасль строительства требовала более дешевую и эффективную замену натуральным материалам. А послевоенные годы только этому поспособствовали, ПВХ-полы массово закупали при восстановлении и отделке — это было дешево, быстро, практично.
Со временем виниловые полы не только не сдали позиций, но и стали все более популярным решением. Современные виниловые покрытия трансформировались, стали совершенными. На рынке появились новые виды виниловых покрытий — более сложные и эстетичные.
Это позволило виниловым полам не только улучшить свои практические качества, но и выглядеть гораздо привлекательнее, имитируя натуральные материалы — дерево, камень, мрамор. Подобный прорыв сделал виниловые ПВХ полы востребованными не только в бюджетных решениях, но и в сегменте премиум.
Содержание
Что такое виниловое покрытие?
Виниловые полы — это тип синтетических модульных напольных покрытий, изготавливаемый на основе поливинилхлорида (ПВХ) с добавлением различный модификаторов.
Основу материала составляет поливинилхлорид — термопластичный полимер, получаемый из нефти (этилена) и солей хлора. К нему добавляют пластификаторы (20–30%), которые делают материал гибким.
Раньше для этого использовали токсичные фталаты, но сегодня их заменяют на экологичные аналоги вроде DINP, соевого масла и др.
Наполнители (известь, кварц, тальк) повышают жесткость, а пигменты придают цвет.
Все это смешивают в гигантских миксерах при высоких температурах, затем раскатывают в листы или пропускают через формы.
Готовые плитки и рулоны могут быть однослойными (гомогенными) или многослойными (гетерогенными) — с защитным верхним покрытием из полиуретана и декоративной печатью, имитирующей дерево, камень или абстрактные узоры.
Этапы производства ПВХ-полов
Подготовка полимерной смеси
Прессование, создание листов
Нанесение текстуры на листы
Создание фактурной поверхности
История виниловых покрытий
Поливинилхлорид, как материал для напольных покрытий, используется уже довольно давно. Промышленное производство ПВХ было налажено в 30-40-х годах ХХ века, когда был получен достаточно устойчивый и безопасный состав, а также была снижена себестоимость изготовления материала. Вскоре после этого винил начали использовать для изготовления напольных покрытий, который стал одной из альтернатив натуральному линолеуму и резиновым изделиям.
Малоизвестный факт, ПВХ тестировались не только для использования в зданиях, а еще… на подводных лодках. Военные с достоинством оценили влагостойкость и бесшумность материала.
В следствие улучшения процессов полимеризации, ускорения и удешевления производства ПВХ-полы стали революцией в строительной индустрии. Благодаря широкому спектру положительных качеств и дешевизне, они стали востребованы не только для промышленных и коммерческих объектов, но и в жилом секторе строительства.
Однако со временем их массовое использование выявило недостатки: ограниченную механическую прочность (материал легко режется), низкую термостойкость и эмиссию летучих токсичных соединений.
В 1980-х годах дальнейшее развитие виниловых покрытий привело к появлению их усовершенствованной версии — кварцвинила. Основное отличие данного типа материала связано с введением дополнительного натурального компонента — кварцевого песка (около 20% от массы состава), придающего готовым изделиям более высокую прочность (механическую и термическую), устойчивость к деформациям и износостойкость. Также снижение количество пластификаторов в материале снизило потенциальный вред здоровью.
Параллельно решалась проблема эстетичности. Из-за однородности полимерного наполнителя, покрытия не отличались разнообразием цветовых решений, не говоря об возможности нанесения текстур. Но с развитием технологий, появилась возможность ламинирования плит.
На поверхность полов был добавлен дополнительный слой, который позволял наносить любые изображения и узоры методом фотопечати, имитировать дорогие породы дерева и натуральный камень. Так появился новый материал, который на западном рынке получил название Luxury Vinyl Tile, LVT.
LVT-плитка стала основным конкурентом другому, на тот момент инновационному материалу – ламинату. Оба покрытия позволяли успешно имитировать дерево, но каждый имел свои плюсы и минусы.
В результате дальнейших исследований, нацеленных на повышения эксплуатационных характеристик и экологичности, были разработаны новые композитные материалы — Stone Polymer Composite, SPC и Wood Polymer Composite, WPC.
В композитных полах был радикально изменен подход к конструкции виниловых покрытий, по сути, это уже ответвление кварцвиниловых полов. Новый материал получил сердечник, который значительно отличался по составу от других слоев.
В плитах SPC в основе находится жесткий сердечник, состоящий на 70–80% из карбоната кальция (мела/известняка), что обеспечило беспрецедентную стабильность геометрии.
В WPC в сердцевине большая часть минерального наполнителя была заменена целлюлозой (около 50–60% состава), что придает покрытию дополнительную упругость, хорошую шумоизоляцию и теплоизоляцию.
В целом, эволюция виниловых и кварцвиниловых покрытий иллюстрирует переход от простых полимерных систем к высокотехнологичным композитам с экологически чистыми и безопасными наполнителями в составе.
Виды виниловых ПВХ-полов
Классические гомогенные ПВХ-полы

Обычная виниловая ПВХ-плитка
Классические ПВХ-полы — это напольное покрытие, практически полностью состоящее из поливинилхлорида (в составе отсутствует минеральный наполнитель). Материал максимально однородный и среднеплотный (700-800 кг/м3). Толщина классической ПВХ плитки обычно варьируется от 1.5 до 3 мм, что делает ее относительно гибкой. Фиксация осуществляется на клей.
Для производства используется метод экструзии или каландрирования, при котором однородная масса из ПВХ смолы, стабилизаторов, пигментов и наполнителей пропускается через валики, формируя тонкий, равномерный слой. В таких покрытиях цвет равномерен на всей толщине материала, что обеспечивает долговечность внешнего вида даже при интенсивной эксплуатации.
Главные преимущества плитки из ПВХ — низкая стоимость, устойчивость к истиранию (материал выдерживает интенсивные нагрузки и сохраняет внешний вид даже при высокой проходимости), мягкость (обеспечивает комфорт при ходьбе и снижает риск травм при падениях), простота замены отдельных плиток и тот факт, что плитку можно укладывать своими руками без привлечения профессионального мастера.
Из-за своей плотности плитка ПВХ отличается низкой теплопроводностью и приемлемой шумоизоляцией.
Также ПВХ-плитки склонны к некоторым проблемам. Они больше других подвержены линейным деформациям и требуют идеально ровного основания, в противном случае края поднимаются, со временем появляются заломы, что приводит к деградации всего покрытия в целом.
ПВХ-полы не устойчивы к ультрафиолету, материал со временем высыхает и деформируется по краям. Также при воздействии солнца теряется насыщенность цвета.
Чрезмерная мягкость приводит к появлению вмятин от постоянных локальных нагрузок. Материал подвержен повреждениям острыми предметами: на поверхности могут появляться царапины и проколы.
ПВХ не впитывает воду и не разбухает при прямом контакте с жидкостями. Но важно, что швы между плитками остаются слабым местом — при некачественной укладке вода может просочиться к основанию.
Теплопроводность материала низкая — составляет 0.15 Вт/(м·К). Материал не устойчив при высоких температурах (в среднем выдерживает до +28°C, при +35°C и выше заметно размягчается) и в целом горюч/пожароопасен. Не рекомендуется к использованию системами теплого пола.
Отдельно следует отметить экологичность материала. В отличие от моделей 20-30 летней давности, все современные модели конечно же отвечают нормам безопасности — вместо использования вредных фталатов и свинцовых соединений применяются на порядок более стабильные экопластификаторы (DINP, DIDP и DNOP) и стабилизаторы, что позволяет говорить о минимальном их воздействии на человека.
Кварцвиниловые полы
Кварцвинил — это покрытие на основе поливинилхлорида с добавлением минерального наполнителя (мелкодисперсного кварцевого песка) в пропорциях 30/70% (в пользу наполнителя). По сути, ПВХ в таких изделиях выступает только в качестве связующего компонента, придает ей некоторую эластичность и не позволяет крошиться. А наполнитель обеспечивает более высокую жесткость (и стабильность крупных размеров), прочность, устойчивость к нагрузкам.
Толщина плитки, как правило, варьируется от 3 до 8 мм, в зависимости от формата. Изделия могут фиксироваться на клей или посредством замкового соединения. Допустимый перепад при укладке плит — не более 0.5 мм на 1 п. м. Большие неровности приводят к «барабанному эффекту», хрусту и скрипам.
Для производства кварцвинила используется метод горячего прессования при температуре 180–200°C. Смесь ПВХ-смолы, кварцевого песка (фракция 50–200 мкм), экопластификаторов и стабилизаторов формируется в монолитный базовый слой. Из-за подобной технологии изготовления, в отличие от классических виниловых полов, кварцвинил имеет плотность — от 1000 до 1600 кг/м³.
Актуальный вопрос. Можно ли укладывать теплые полы под кварцвинил?
Высокая плотность обеспечивает достаточную теплопроводность — 0.35 Вт/(м·К) (против 0.15 у обычного винила), что является достаточным для целесообразности укладки теплого пола. Плюс материал сохраняет геометрию при длительных температурах в районе +30°C, это более чем достаточно при большинстве сценариев пользования. Однако при более высоких значениях, кварцвинил начинает заметно расширяться (деформации можно увидеть в районе стыков) и размягчаться.
Кварцвиниловая плитка также, как и ПВХ полностью водостойкий материал, но и аналогично имеет уязвимость в виде швов. При укладывании плитки или замком или клеем, нельзя гарантировать герметичность соединения, но если стыковка будет осуществляться одновременно посредством замка и клея, это обеспечит максимальную герметичность соединения и позволит использовать данный пол в «мокрой» зоне.
Материал обладает высоким классом пожаробезопасности, благодаря большому содержанию кварцевого песка в составе, в результате плитка может плавиться, но сама по себе горения не поддерживает.
Нужно отметить, что в тексте выше раскрываются особенности гомогенного материала. Современный ПВХ и кварцвинил крайне редко можно встретить в однородном исполнении — полы почти всегда имеют многослойную структуру, имеют: декоративный слой с рисунком, защитный слой с УФ-стабилизатором от воздействия солнца, слой с полиуретаном для защиты лицевой поверхности. Об этом ниже.
Кварцвиниловая плитка, LVT

Современная кварцвиниловая LVT-плитка
LVT (Luxury Vinyl Tile) — это усовершенствованное покрытие на основе кварцвинила, отличительной чертой которого является многослойность и фактурная поверхность, максимально близко имитирующая натуральное покрытие как по внешнему виду, так и по тактильным ощущениям.
Важно понять, что LVT это не отдельный стандарт, а отраслевой термин, обобщающий гетерогенные гибкие виниловые покрытия высокого качества.
Т.е. всю гибкую виниловую плитку можно условно разделить на две большие группы:
- гомогенные покрытия (однородные, без печати);
- гетерогенные покрытия (многослойные, с печатью).
И последнее, в России как раз называется LVT.
На западном рынке под LVT подразумеваются покрытия, имитирующие камень и керамику, для покрытий имитирующих дерево, используется термин LVP (Luxury Vinyl Plank), а общее название для всех люксовых напольных покрытий — LVF (Luxury Vinyl Flooring).
Структура LVT-панели обычно состоит из нескольких слоев:
- Основной слой. ПВХ-матрица с добавлением минерального наполнителя, пластификаторов и стабилизаторов.
- Декоративный слой. Фотопечать высокого разрешения, имитирующая текстуру дерева, камня, керамики или абстрактные узоры.
- Защитный слой. Прозрачный полиуретан или оксид алюминия толщиной 0.2–0.5 мм, устойчивый к царапинам и УФ-излучению.
- Подложка (опционально). Интегрированная подложка из вспененного полимера или пробки.
Остальные характеристики материала аналогичны кварцвинилу.
Композитные RIGID полы: каменный SPC и древесный WPC
SPC покрытие

Кварцвиниловый SPC-ламинат
SPC (Stone Polymer Composite, реже можно встретить: Solid Polymer Core) — это вид напольных виниловых покрытий, отличающийся жесткой композитной структурой. В отличие от классического кварцвинила и уж тем более от гомогенных ПВХ-покрытий, в SPC смолы играет второстепенную роль: основную массу материала составляет измельченная каменная мука в сочетании со стабилизаторами и пластификаторами. Содержание минерального компонента может достигать 80%, что придает плитке особую твердость, прочность и термостойкость.
SPC-плитку часто называют SPC-ламинатом, когда текстура поверхности выполнена под дерево.
Структура SPC-панели многослойная. Основа — жесткий композитный сердечник, формируемый методом экструзии под высоким давлением и температурой. Поверх него наносят декоративный слой с фотопечатью (имитирующий текстуру дерева, камня, бетона и пр.), далее — прозрачный защитный полиуретановый слой. Верхний слой может быть дополнительно армирован керамической крошкой или УФ-стабилизаторами, что повышает его устойчивость к царапинам и воздействию солнечного света. Общая толщина SPC полов обычно варьируется от 4 до 8 мм.
Благодаря минеральной сердцевине полы выдерживают ударные нагрузки до 800 кг/см².
Покрытие всегда имеет замковое соединение, в большинстве случаев — модифицированное типа UNILIN, с замками повышенной прочности, адаптированными под жесткость плитки. Благодаря этому укладка выполняется без клея, по принципу «плавающего пола». Однако ввиду низкой гибкости материала, требуется особенно аккуратная подготовка основания: желательно выровненное и плотное, иначе возможны треск, скрип и повышенный износ замков. Обязательно требуется подложка, если она еще не приклеена производителем по умолчанию. Допустимый перепад высот — не более 1 мм на 1 п.м.
По плотности SPC превосходит как классический винил, так и кварцвинил — значение может достигать 1800-2000 кг/м³ (почти как у керамической плитки). Такая структура позволяет выдерживать температуры до +40°C. При превышении возможно расширение стыков, но без критических деформаций.
SPC плиты можно использовать под теплые полы и в неотапливаемых помещениях, при укладке на солнечной стороне, вблизи каминов и батарей. Теплопроводность— 0.8 Вт/(м·К)
Обратная сторона высокой плотности материала — низкая звукоизоляция.
Композитные SPC-полы находят широкое применение при отделке ванных комнат. Швы по-прежнему являются потенциально уязвимым местом, особенно при температурных изменениях или механических ударах. Для полной водонепроницаемости рекомендуется дополнительно герметизировать стыки или применять гибридный метод монтажа (клей + замок).
Минеральный наполнитель и пластификаторы делают материал негорючим — SPC плавится, но не поддерживает самостоятельное горение.
WPC покрытие

Замковая WPC-плитка
WPC (Wood Polymer Composite) — это разновидность современных виниловых напольных покрытий, в основе которых находится древесно-полимерный композит. В отличие от SPC, где наполнителем сердечника выступает только минеральный состав, в WPC в качестве наполнителя используются в основном древесные волокна, смешанные с добавлением карбоната кальция, поливинилхлорида, вспенивающим агентом и другими добавками.
Данные покрытия также иногда называются EPC (Expanded Polymer Core), т.е. на вспененной полимерной основе.
В результате смешивания получается материал с пористой структурой, со средней понятностью около: 900–1200 кг/м³. Соотношение ПВХ, минерального и древесного наполнителя, в среднем: 30/15/55%.
Из-за того, что большую часть структуры полов составляет целлюлоза — WPC полы более часто называются WPC ламинатом, нежели плиткой.
Стандартная многослойная структура такая же как у SPC: сердечник, декоративный слой с текстурой/рисунком и защитный слой из полиуретана, устойчивый к царапинам и воздействию ультрафиолета. Толщина панелей от 5 до 8 мм. Фиксация осуществляется почти всегда замковыми системами.
WPC покрытие довольно жесткое (может, лишь слегка эластичнее SPC-ламината), и поэтому при настиле лучше использовать подложку, если она еще не приклеена производителем по умолчанию. При монтаже требует ровного основания с допустимым перепадом не более 1 мм на 1 погонный метр, чтобы избежать деформаций и скрипов.
Благодаря пористой структуре сердечника, такие полы эффективно глушат звуки шагов и ударов. А наличие подложки, еще сильнее повышает звукоизоляцию.
Пол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, благодаря чему остается теплым на ощупь и комфортным для ходьбы. Соответственно, низкая теплопроводность материала — 0.1-0.2 Вт/(м·К), ограничивает целесообразность применения совместно с системами обогрева полов, но не запрещает. Многие модели имеют сертификацию для применения под теплые полы.
WPC покрытие при правильном монтаже является полностью водостойким. Но наличие органических компонентов в сердцевине повышает чувствительность к воздействию влаги — при длительном контакте с водой возможны разбухание (до 2% объема) и деформации. Таким образом укладка в ванных комнатах возможна лишь при надежной герметизации швов или использовании клеевой фиксации в дополнение к замкам.
Как и SPC, WPC относится к слабогорючим материалам. В случае воздействия открытого огня материал плавится, тлеет, но не поддерживает самостоятельное горение.
Сравнение виниловых, кварцвиниловых и композитных полов — таблица
|
Параметр |
ПВХ |
Кварцвинил |
LVT |
SPC |
WPC |
|
Основа |
ПВХ |
ПВХ + кварц |
ПВХ + кварц |
ПВХ + камень |
ПВХ + дерево |
|
Структура |
однородная |
однородная |
многослойная |
многослойная |
многослойная |
|
Толщина, мм |
1.5–3 |
3–8 |
3–8 |
3.5–8 |
5–8 |
|
Износостойкость, классы |
23-33 |
31-43 |
31-43 |
33-43 |
33-43 |
|
Плотность, кг/м³ |
700-800 |
1000-1600 |
1000-1600 |
1800-2000 |
900-1200 |
|
Влагостойкость материала |
Полная |
Полная |
Полная |
Полная |
Ограниченная |
|
Влагостойкость покрытия |
Ограниченная |
||||
|
Теплопроводность, Вт/(м·К) |
0.15 |
0.35 |
0.35 |
0.8 |
0.1-0.2 |
|
Максимальная рекомендуемая температура, °C |
27 |
27 |
27 |
45 |
35 |
|
Морозоустойчивость |
Отсутствует |
||||
|
Звукоизоляция |
++ |
++ |
++ |
+ |
+++ |
|
Срок службы, лет |
20 |
20 |
25 |
25 |
25 |
